为什么环氧树脂能够得到快速的发展?正是由于它具有很多材料没有的特性，这些特性让它显的更加的突出，那么环氧树脂特性有哪些呢?

一、水性环氧树脂的几大体系

1.型水性环氧树脂体系。由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂。水性环氧固化剂合成时是以多乙烯多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。

2.型水性环氧树脂体系。由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成[18]。环氧树脂是亲油性分子，其亲水亲油平衡值(HLB)小于3，要得到稳定的水性环氧树脂乳液，应在其分子中引入具有表面活性作用的亲水链段，如聚氧乙烯聚氧丙烯链段，同时在引入这种链段后交联形成的网链分子量有所提高、交联密度下降，所以对涂膜有一定的增韧作用。型水性环氧树脂体系。由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。为了克服外加低分子量表面活性剂乳化环氧树脂的缺点，开发出新型的反应性环氧树脂乳化剂。

3.型水性环氧树脂体系。由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。为了克服外加低分子量表面活性剂乳化环氧树脂的缺点，开发出新型的反应性环氧树脂乳化剂。

4.型水性环氧树脂体系。由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，环氧树脂涂料具有附着力高、绝缘性能好、硬度高等优点，但形成的涂膜的柔韧性和耐磨性则不及聚氨酯涂料，因此用适量的聚氨酯改性环氧树脂，可制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂乳液可以改善水性环氧树脂涂料的性能。

二、环氧树脂性能

1、工艺性好：

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

2、优良的电绝缘性：

环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

3、力学性能高：

环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

4、附着力强：

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

5、固化收缩率小：

一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

6、稳定性好，抗化学药品性优良：

不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当，其贮存期为1年。

7、环氧固化物的耐热性一般为80～100℃，环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

总结：以上内容就是关于水性环氧树脂的主要体系和环氧树脂性能的讲解，希望大家看完会对你们有帮助，如果大家还有其他疑问，欢迎咨询我们！