碳纤维布是什么？碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等 。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造。

一、碳纤维布的工艺流程步骤分析

1 、卸荷

加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

2 、底层处理

混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。

裂缝部位首先进行封闭处理。

用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状 (R ≥ 20mm ) 。

将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

3 、涂底层树脂

将调配好后的底层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间；

将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后 ( 固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准 ) ，再进行下一工序。

4 、找平施工面

构件表面凹陷部件应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补．尽量减少高度差；

转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于 10mm 。

5 、粘贴

按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在 3m 之内；

将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；

粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴；

碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于 100mm ，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定；

6 、保护、装饰

加固后的纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，也可适当进行装饰。

二、碳纤维布使用时的操作要点需哪些

1.混凝土表面处理

①将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。

②对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

③裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

④打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

⑤清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

2.缺陷部位涂刷底胶

将配好的底胶(粘结剂)，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

3.构件表面残缺面的修补

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下:

①腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

②构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

4.涂刷底胶

将配好的底胶(粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

5.粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:

①粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

②粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

6.养护

粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

7.涂装

若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

总结：以上内容就是碳纤维布的工艺流程步骤分析和碳纤维布使用时的操作要点的讲解了，如果大家看完还有什么疑问欢迎咨询我们！