起砂原因？混凝土路面由于经久耐用，百度使用范围，所以在我国经济发展过程中发挥了不可替代的作用。但是，由于反复承受着车轮的磨损、冲击，遭受暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冻融等自然因素的侵蚀破坏，往往在使用一段时间后，就会出现各种路面病害。那么有哪些原因会造成地面起砂又该如何解决呢?下边我们一起来了解一下吧。

一、混凝土路面起砂的原因?

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，bai导致混du凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其他原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

二、混凝土路面路面起砂处理办法?

1.等到路面破损严重后，直接打掉重新铺装。

2.在出现起皮露石子的水泥路面上加铺一层几公分的沥青。

3.采用水泥路面快速修补材料进行修补。

三、起砂材料特点

1.混凝土硬化剂是无色透明材料，用于增硬处理；

2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

四、起砂材料用法

1.基层要求

对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；裂缝及缺损部位应用高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。

2.增硬处理

直接喷洒，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的材料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。

3.耐磨处理：

施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。

总结：有关路面起砂的相关知识就为大家介绍到这里，在这里稍稍提醒大家，选择对应的产品，这样才能保证工程质量。欢迎来电咨询。我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。