工厂地面起砂应该怎样解决？工厂地面起砂不利于清洁，工作环境对于客户和员工来说，不利于企业形象的构建。下面就处理方法来为大家做一个简单介绍。

一、厂里地面上起灰起砂解决具体措施

若地面上总体抗压强度都不太好，则须要再次铺设质量符合设计方案规定的水泥混凝土地面上，运用细石混疑土，并运用机器设备抹光。

在铺设混泥土基层后再加上铺一层层水泥基石料层，通常规定的运用非金属石料地面上就可以，对抗冲击性、性规定更高的地面上可选用金属石料地面上或锡钛合金石料地面上。

表面层许多毫米的混合砂浆或混凝土强度不足，还可以应用水磨石机将低抗压强度的整体面层打磨，再刷涂环氧树脂胶地坪漆。

基层是混泥土地面上、且只是整体面层许多毫米抗压强度不足带来的起灰起砂，则还可以应用方奥地面上钢化剂对面层做好硬化防尘解决，方便。

二、地面起砂的7大原因介绍

假冒混凝土或已过期受潮的混凝土中，成份过少，可以直接带来混凝土地面的抗压强度不足。

出现起砂现象，买混凝土时应注意选用正规的生产厂家，不可以图价格便宜，否则，地面上会引起一连串的不良影响。

混凝土用量过少，也是其中的原因其一，许多施工人员，为了节省成本，图价格便宜，会有意的降低混凝土的产量。

可以直接带来混凝土水灰比的过大，带来混凝土地面的抗压强度差，正确的混合砂浆混凝土配比是，混凝土，比沙子比石子1：2。

浇混合砂浆时加水过多，也是带来硬化后的砂浆，内部空隙率过大，从而严重影响了混泥土外表的抗压强度，用水量应在有利于工程施工的前提下，尽量的少加或不加。

混凝土浇筑施工结束以后，要在混凝土地面的外表抹光后，24小时刚开始湿护养。

护养的时间通常不少于一周，夏季还可以提前刚开始实施护养，混泥土的正常护养周期为28天。

冬天施工时，周边的温度小于5度是不可以做好工程施工的，或者做好严格的保温防冻具体措施。

否则混凝土地面容易受冻，内部的化学反应变化，带来外表的抗压强度受损。

太早的撒水护养或者是，室外工程施工被雨淋了，则会带来外表的混凝土水灰比过大而影响外表混泥土的抗压强度，带来地面上的起灰起砂。

总结：关于工厂地面起灰起砂如何进行处理就介绍到这里，希望上述简单介绍可以对你有所帮助。如需了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。