以无溶剂环氧自流平地坪漆2mm厚施工为例，施工要点如下：

　　1)施工部位的油污和水的清理及周边器械和地面的保养。有油污的地面应使用专用稀释剂在其表面进行清洗，地面有水的地方则可用汽油喷灯进行烘烤。将环氧自流平地坪漆施工地区周边的各种器械和地面用塑料袋和胶带彻底保护起来，以保证不被灰尘或涂料所污染。

　　2)无尘清扫并打磨基材表面。使用无尘打磨机打磨基底的涂层，龟裂的部位需切割成“V”字型，涂层有脱落和剥离的部分也需打磨后再进行清理。另外，清扫时尽量使用无尘吸尘器以防止灰尘扬起。

　　3)底漆涂装。底漆清扫结束后，将环氧自流平地坪漆专用底漆按照涂料生产方的指定混合比率进行混合，再用专用的电动搅拌机搅拌约4~5min。混合后的涂料要在可使用时间内用毛刷、滚筒或者喷枪等工具均匀涂装在地表，使涂膜厚度达到80μm左右。底漆施工时温度应在5℃以上，相对湿度85%以内。

　　4)对龟裂部位及损伤部位进行修补。龟裂部位及较深的划痕部位应切割成“V”字形后用环氧腻子进行修补。环氧腻子由环氧材料与石英砂充分混合搅拌而成，使用橡胶抹刀或刮刀等施工工具抹平表面。

　　5)环氧自流平地坪漆的中涂分2遍施工，中涂首遍施工厚度要求达到膜厚1000μm，中涂第2遍要求膜厚200μm。中涂首遍在底漆和腻子作业结束并充分固化后，按照涂料生产方指定的比率进行涂料混合，再用专用的电动搅拌机搅拌约4~5min后，加入适量比例的石英砂(70～90目)再进行混合搅拌。然后用宽的抹刀或刮刀将涂料均匀铺开，使用专用工具将其抹平、压实，涂膜厚度达到约1000μm(必要时可加少量2%稀释剂)，施工时温、湿度同上。环氧自流平地坪漆中涂首遍施工完成并充分固化后，进行中涂第2遍施工，施工材料的配比按照生产方要求进行，其施工方法、温度、湿度均同中涂首遍。

　　6)环氧自流平地坪漆的面漆涂装。环氧中涂作业结束后，大约24 h可以充分固化，此时将面涂涂料按照涂料生产方指定的比率进行混合，再用专用的电动搅拌机搅拌约4~5min。混合后的涂料要在可使用时间内用毛刷、滚筒或者喷枪等工具均匀涂装在地表，使涂膜达到800μm左右，施工时温、湿度同上。涂装全部结束，经过充分的固化时间(10d)，在确认环氧自流平地坪漆已经完全固化后允许行人及车辆自由出入。