固化剂是一种加入到固化反应中的原材料，固化剂不仅仅只是起到固化催化剂的作用，还有很多问题需要解决，下面就来介绍一下环氧树脂固化剂的配方。

一、环氧树脂和固化剂的配方

环氧树脂与固化剂进行反应的过程是一个化学物质反应的过程，均匀分布混合学习之后的环氧涂料。

树脂中的羟基会先由闭状态发生传函，随后与固化剂中的氢氧键重新组合，产生新的开环。

新的开环互连，在整个教学过程中，固化剂起着干燥和固化的作用，而我们又是油漆干燥后的主要成分和成分。

如果只是一种催化剂，那就没有办法解释环氧树脂是怎么从液体变成干固性的，也不可能解释为什么环氧涂料在干燥状态下会变得这么坚硬。

二、影响固化剂干固反应的因素

1、固化剂搅拌不均匀

很多用户根据工厂的原料配比进行施工后依然不能进行，这是一种典型的非均匀混合。

树脂和固化剂的反应要用两种不同的原料来正确的混合，搅拌不均。这两种油漆不可能结合在一起。

如果不是直接接触，也不可能产生反应，我们只能保持原有的液态，这样就可以让油漆无法烘干，也可以长期保持这种粘稠的状态。

2、固化剂添加过多或者过少

由于干固工艺是一种化学反应，所以需要对反应中的主要组分进行质量控制，只有在环氧树脂和固化剂之间达到平衡度，才能保证干燥反应的持续时间。

我们可以设想，在反应时，由于环孔数是固定的，所以需要要有对应的固化剂，即氢氧结合，而这个关系决定了反应的两个分子之间的比率。

如果固化剂用量过大，环氧树脂技术早就和足够的干燥和固化有关，多余的固化剂无法自行寻找合适的粘合剂。

因此，它们只能保持原有的形态，游离在环氧漆中；如果固化剂含量太低，则无法与固化物质结合，只能在薄膜中自由流动。

这就是我们经常见到的不能进行干燥的状况，太多或太少的固化剂都会对成膜质量造成影响。

总结：看到这里，相信大家对固化剂的使用有了一些了解吧，在使用时需要严格按照厂家配方的比例进行使用，如需了解更多，欢迎来电咨询。