环氧灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态，防离析，微膨胀等物质配制而成，在施工的时候环氧灌浆料加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，但在搅拌的过程中会出现一些搅拌困难的的情况，下面就来分析其中的原因。
环氧灌浆料搅拌困难的原因

1，手提电钻的功率不足，要更换较小直径的搅拌器杆，钢筋的直径要减小，选用的搅拌器的功率不小于700W的功率，并且最好选用低速搅拌器来进行搅拌。

2，加水量很低，一般情况下，是按照粉料的12%-15%的用水量来添加，粉料太多，水太少，水灰比很低的情况下，就会出现搅拌费力的问题。

3，包装袋多采用纸塑复合三合一，二合一两种方式的包装袋产品，包装袋内部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器，拌料桶内，这时候，塑料薄膜袋会缠绕到搅拌器的搅拌杆上面，加到了阻力，同样，包装袋上面是有很多细线和塑编线会容易掉入的，也是会出现同样的问题。

值得注意的是：

在搅拌时，一定要在环氧灌浆料搅拌容器中先放入粉料再加水的方式，以免搅拌不均匀，干粉砂浆中的化学材料得不到充分的混合，影响使用效果，要静置2-3min的时间再使用，效果会更加理想，在需要添加标准用水量时，按照产品合格证上面填写的加水量指标，要用称称量出标准的每包干粉料所用的用水量，注入容器后，要在容器中相应的位置做好记录刻度，按照标准比例进行搅拌，留心观察成浆体后的质感，保障搅拌质量。

加固灌浆料一般常见的使用方法：

1.增大截面法是钢筋混凝土结构加固方法中为多见，颠末一定水平地增大构件截面标准，加大受力钢筋，而后提高构件结构承载力的一种加固方法，可实用于混凝土梁，柱，板凳多类构件；
选用增大截面法的优点在于：施工技巧干练，对施工职员无特殊要求，施工方便，品质易于控制，坚固性高，可有效提高结构构件抗力，可以较大水平地提高柱的稳定性，但该方法也一定程度的受到空间，应用功能等前提的约束，其缺点表示为一定水平上会使构筑物空间减小，现场施工时准备工作多。

2.置换混凝土加固法，该方法适用于受压区混凝土存在强度偏低或密实度达不到要求的重大品质问题的混凝土梁，柱等承重构件的加固，置换法便是要把原有的缺点部位局部明确并用新的混凝土代替，其优点重要表示为构件加固后能恢复原貌；
且不篡改原有空间和构筑结构空间（构筑净空不受影响）但该方法也存在缺点和不实用性，主要为施工的时间长，清除旧混凝土的事情量大并需对周边有影响，原有结构需药做支撑和临时性加固。