硅烷浸渍剂是一种性能优异的渗透型防水防腐材料，可以降低水和有害氯离子的侵入，并且保护混凝土结构免受腐蚀。那么硅烷浸渍剂涂装工艺是怎么样的，我们一起来了解一下。

一、硅烷浸渍剂涂装工艺

1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法，彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。

2.检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净，并填补、抹平 坑洞。
如果存在混凝土错台现象， 是否凿除凸出部分， 要按设计要求以及现场要求处理。

3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30mm以上。
用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿最低处齐根切除， 用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。

4.涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。

5.应使用无气喷涂设备进行喷涂，使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术指导，由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300mL/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。

6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。

7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。

二、硅烷浸渍剂涂装的注意事项

1、涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀

2、涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。

3、涂装现场温度、环境和相对湿度必须满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工，并做好涂装环境条件的记录。

4、硅烷膏体进场后，应按有关要求或规定进行检测，检测合格后方可使用。硅烷膏体涂装阶段，应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。2.硅烷膏体涂层验收

5、施工完成后，由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后至少28d进行。

6、硅烷膏体涂层验收主要包括：材料、混凝土表面处理等。

7、涂层验收时承包人应提交全套施工。异丁基三乙氧基硅烷硅烷浸渍剂

总结：上述内容已经为大家介绍了硅烷浸渍剂涂装工艺的详细步骤以及注意事项，希望可以帮助到大家，如果对硅烷浸渍这款产品感兴趣欢迎来电咨询我们，谢谢阅读。